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    如何保证铸铁平台的平面度

    发布日期:2019-04-30 发布者:立鹏机械

    铸铁平台一定要有精准的平面度,要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件:

    一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

    二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

    三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

    四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。

    五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

    六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

    七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

    八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

    九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

    铸铁平板的保养与维修。铸铁平板的精度主要是光洁度和平面度,铸铁平板长时间生锈和使用都会丧失它的精度。铸铁平板丧失它的精度可以联系我们厂家,我们可以上门维修,如果精度不是很高,可以找精度好的数控龙门加工中心加工一边,效果也非常好。

    铸铁平板在潮湿的环境下很容易生锈,长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸,保证铸铁平板的工作面不生锈,在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面,来保证,铸铁平板的工作面精度。为了防止铸铁平板发生永久变形,工件检验完毕或划线完毕后,要把工件拿开,不得长时间放在平台上。最好用木板制作的一个专用罩(平台的外包装即可),不用平台时,用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。

    铸铁平板要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般情况为1年。在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

    铸铁平板近年来在来工业上的用途是越来越广泛,那么究竟是什么原因呢,主要是因为铸铁平板表面硬度高,使用方便,不容易产生变形而且使用年份很长,代替了原来检验产品的硬度高,易磨损变形的缺点,所以铸铁平板越来越被广大工业用户认可。

    铸铁平板按GB/4986-85标准制造,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。

    铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。


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